style="height:0.61336in" />
style="width:3.50004in" />
style="width:4.02663in" /> 本文是学习GB-T 25023-2010 机车车辆车端动力连接器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了铁道机车车辆车端动力连接器的使用环境，型号标记、结构形式及接触对的编号排
列，技术要求，试验方法，检验规则，包装储运等。
本标准适用于铁道机车车辆车端动力连接器(以下简称连接器)的制造、检验和验收。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2423.1—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A:
低温(IEC 60068-2-
1:2007,Environmental testing—Part 2- 1:Tests—Test A:Cold,IDT)
GB/T 2423.2—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B:高温(IEC
60068-2-
2:2007,Environmental testing—Part 2-2:Tests—Test B:Dry heat,IDT)
GB/T 2423.3—2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验
Cab:恒定湿热试验 (IEC 60068-2-78:2001,Environmental testing—Part
2-78:Tests—Test Cab:Damp heat,steady state,
IDT)
GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Eb
和导则：碰撞(idt
IEC 60068-2-29:1987)
GB/T 2423.22—2002 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 N:
温度变化 (IEC 60068-2- 14:1984,Basic environmental testing
procedures—Part 2:Tests—Test N:Change of
temperature,IDT)
GB 4208—2008 外壳防护等级(IP 代码)(IEC 60529:2001,IDT)
GB/T 4776—2008 电气安全术语
GB/T 5095.2—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第2部分：
一般检查、电
连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验(idt IEC 60512-2:1994)
GB/T 5095.3—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法
第3部分：载流容量试
验(idt IEC 60512-3:1976)
GB/T 5095.5—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法
第5部分：撞击试验(自
由元件)、静负荷试验(固定元件)、寿命试验和过负荷试验(idt IEC
60512-5:1992)
GB/T 5095.6—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法
第6部分：气候试验和
锡焊试验(idt IEC 60512-6:1984)
GB/T 5095.7—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法
第7部分：机械操作试
验和密封性试验(idt IEC 60512-7:1993)
GB/T 5095.8—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法
第8部分：连接器、接触
件及引出端的机械试验(idt IEC 60512-8:1993)
GB/T 21413.1—2008 铁路应用 机车车辆电气设备 第1部分：
一般使用条件和通用规则
(IEC 60077- 1:1999,IDT)
GB/T 21563—2008 轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验(IEC
61373:1999,IDT)
style="height:0.61336in" />style="width:3.50004in" />style="width:4.02663in" />
GB/T 25023—2010
TB/T 1507—1993 机车电气设备布线规则
TB/T 2702—1996 铁道客车电器设备非金属材料的阻燃要求
GB/T 4776—2008确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
动力连接器 vehicle end power couplers
设于铁道机车车辆车体端部、用于电力传输的电气连接器。
4.1 使用环境温度为-50℃~70℃。
4.2 最湿月月平均最大相对湿度不大于93%(该月月平均最低温度为25℃)。
4.4 当使用条件与上述不同时，由用户和制造厂另行商定。
5 型号标记、结构形式及接触对的编号排列
DL
style="width:2.18001in" />辅助标记用来标识技术改进，用英文字母标识，T、Z
除外
— —T 为插头，Z 为插座
— — 额定电流(A)
— — 额定电压(V)
— — 接触对数量
动力连接器
示例：改进的额定电压为 AC500V, 额定电流为425A
的4芯客车动力连接器插头，标记为 DL4AC500/425TG。
5.2 新旧型号对照关系参见附录 A。
5.3.2 常用的 DL4AC500/425 型、 DL4DC750/670 型 、 DL4AC500/100 型、
DL2DC110/130 型 、 DL2DC48/100
型连接器的结构型式、安装尺寸及接触对的分布参见附录 B。
5.4.1
连接器接触对的编号排列，应以插座的排列为基准，同一种型号连接器应采用相同排列方式，
一
般采用从插座的正面看成多个同心圆或按行排列两种方式。按同心圆排列，其顺序以先外后内、沿顺时
针方向依次排列；按行排列，顺序以从左到右、从上至下逐行排列。
5.4.2 接触对的编号应为阿拉伯数字或英文字母，应采用永久性标记。
5.4.3
接触对的编号在插头、插座的配合面和接线端面均应标示，并对应一致。
6.1.1 连接器应能长期经受雨、雪、风、沙和阳光直射的侵袭。
6.1.2 连接器表面应光滑、平整、清洁、无砂眼、锈蚀和破损。
GB/T 25023—2010
6.1.3 连接器的活动连接部件，应转动自如、无紧涩现象。
6.1.4 同一型号规格的连接器任一插头、插座、空座应保证结构及性能互换。
6.1.5
连接器所选用的材料应具有良好的机械强度和电气性能。所选用非金属材料防火阻燃性能应
符合 TB/T 2702—1996 的有关规定。
6.1.6 电缆线端接线要求应符合 TB/T 1507— 1993 的规定。
6.1.7 连接器电气件的最小电气间隙和爬电距离应分别符合 GB/T 21413.
1—2008 中8 . 2 .6 . 2、
8.2.6.3的规定。
6.2.1 各连接器的电压、电流参数及任一接触对的单孔拔力、接触电阻见附录
C。
6.2.2 连接器的总拔力不应超过单孔拔力总和的2倍。
6.2.3
寿命试验后，在标准大气压下，每一对接触对的接触电阻不应超过试验前的2倍。
连接器接触体之间，以及任一接触体与壳体之间的绝缘电阻，正常条件下不应小于500
MΩ, 湿热、
高温、低温、温度变化试验后不应小于20 MΩ。
连接器接触体之间，及任一接触体与壳体之间应能承受表1规定的试验电压，历时1
min 无闪络、
击穿现象。
表 1 介电强度值 单位为伏
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连接器在环境温度25℃的条件下，通以额定电流，5 h
后，接触对温升不应大于60 K。
连接器经过125℃、持续时间为2 h
的高温试验后，绝缘电阻和介电强度应分别符合6.3、6.4的
规定。
连接器经过一50℃、持续时间为2h
的低温试验后，绝缘电阻和介电强度应分别符合6.3、6.4的
规定。
连接器经过低温一50℃到高温125℃的三次循环变化试验后，绝缘电阻和介电强度应分别符合
6.3、6.4的规定。
连接器在温度为40℃±2℃,相对湿度为93%～95%的条件下，试验持续48h
后，绝缘电阻和介
电强度应分别符合6.3、6.4的规定。在不影响正常工作的前提下，允许金属零件边角处和金属紧固件
有轻微锈蚀，非金属不应有疏松、鼓胀等现象。
连接器应按不同环境要求进行外壳防护试验，应分别符合 GB 4208—2008 中 IP65
的规定，有特殊
要求时，按相关规定执行。试验后按恒定湿热要求测试其绝缘电阻和介电强度，应分别符合6.3、6.4的
规定。
GB/T 25023—2010
连接器按垂直状态安装后，以加速度为100m/s²、
碰撞频率为60次/min,进行1000次的碰撞，碰
撞后连接器应能正常使用，无损坏。
连接器按使用状态安装后，在 GB/T21563—2008 规定的1类 B
级冲击、振动条件下进行振动、冲
击试验，试验中连接器瞬时断电时间不应大于0.1ms;
试验后能正常使用，无损坏。
6.13.1 连接器的机械连接寿命不应少于1500次。
6.13.2 连接器在无电情况下，以8次/min～10 次/min
的插拔速度、经过1500次插合分离后，应符合 下列要求：
a) 总拔力应符合6.2.2的规定；
b) 接触电阻应符合附录 C 和6.2.3的规定；
c) 可有轻微机械损伤，但不应影响连接器的正常使用。
6.14 电缆或电缆护套夹紧装置抗拉拔力
连接器与电缆或电缆护套配接后，对其施加50N 拉拔力，不应松脱。
连接器在经受盐雾试验后，接触电阻应符合表C.1
和6.2.3的规定，介电强度应符合6.4的规定，
金属防护层腐蚀面积不应超过金属防护层面积的30%,非金属材料应无明显泛白、膨胀、起泡、皱裂及
麻坑等缺陷。
连接器经受交变湿热试验后，接触电阻应符合表C.1
和6.2.3的规定，绝缘电阻应符合6.3的规
定，连接器上的标记仍能清晰可见，外壳表面不应有龟裂、皱纹等缺陷。
本标准各条款除作特别规定外，其余均在下列条件下测试：
a) 温度：15℃~35℃;
b) 相对湿度：45%～75%;
c) 大气压力：86kPa～106 kPa。
如果相对湿度和(或)气压对测量结果没有影响，可在当时当地的相对湿度和气压条件下测量。
当试验结论因环境条件产生疑义时，连接器应在标准验证条件下进行该项目的试验验证，并以验证
结论为准。
标准验证条件：
a) 温度：20℃±5℃;
b) 相对湿度：63%～67%;
c) 气压：86 kPa～106 kPa。
外观检查按GB/T 5095.2—1997 中试验1a 的规定进行。
随机抽取三个插头和插座与同一型号插座和插头插合连接，检查是否能互换。
7.5.1 拔 力 试 验 按 GB/T5095.8— 1997
的规定进行，每套样品的接触对进行三次试验，取其算术平均
GB/T 25023—2010
值。试验后检查是否符合表C.1 的规定。
7.5.2 总拔力试验按GB/T 5095.7— 1997
的规定进行，试验后检查是否符合6.2.2的规定。
接触对的接触电阻按GB/T 5095.2—1997 中 2a
规定的直流测量法进行测量，进行一次测量循环。
测量时，测量点应在接触体尾端面，检查测量结果是否符合表C.1
和6.2.3的规定。
绝缘电阻试验按GB/T 5095.2—1997 中试验3a 规定的方法 A
进行，检查绝缘电阻是否符合6.3
的规定。
介电强度试验按GB/T 5095.2—1997 中试验4a 规定的方法 A
进行，检查是否符合6.4的规定。
温升试验按GB/T 5095.3—1997 中试验5a
的规定进行试验时，连接器按实际工作状态安装在试
验台架上，按使用要求压接电缆，电缆长度不小于1.8m;
在环境温度25℃的条件下，通以工作电流，待
接触对温升稳定后测其压接端部温升，检查是否符合6.5的规定。
连接器按使用状态插合到位，不通电，按GB/T 2423.2—2008 中试验 Bb
的规定进行试验，试验结
束后，在常压下恢复4 h 后，检查是否符合6.6的规定。
连接器按使用状态插合到位，不通电，按GB/T 2423.1—2008 中试验 Ab
的规定进行试验，试验结
束后，在常压下解冻吹干，检查是否符合6.7的规定。
连接器按使用状态插合到位，不通电，按GB/T 2423.22—2002 中试验Na
的规定进行试验，在每种 温度的暴露时间为1
h,试验结束后，在常压下吹干，然后开始恢复，时间为16 h, 检查是否符合6 .8
的规定。
连接器按使用状态插合到位，不通电，按 GB/T 2423.3—2006 中试验 Ca
的规定进行试验，试验结 束后，在常压下恢复1
h,检查外观是否符合6.1.2、6.1.3的规定，检查绝缘电阻和介电强度是否分别符
合6.3和6.4的规定。
防护性能试验按GB4208—2008 进行，检查是否符合6.10的规定。
连接器按使用状态插合到位并垂直安装于试验台，按 GB/T 2423.6—1995 中试验
Eb 的规定进行
试验，检查是否符合6.11的规定。
连接器按使用状态插合到位并安装于试验台，按GB/T 21563—2008 规定的1类 B
级试验工况进
行试验，检查是否符合6.12的规定。
连接器在无电状态下，按GB/T 5095.5—1997 中试验9a 的规定进行，以8次/min
～10 次/min 的
插拔速度经受1500次的插入和完全分离，检查是否符合6.13的规定。
7.18 电缆或电缆护套夹紧装置抗拉拔力
连接器插头配接一段电缆，电缆内各导体与连接器接触对不连接，施加50 N
的力平行于电缆线或
电缆护套进行拉拔，保持1 min
后，将拉拔力缓慢降到零，检查是否符合6.14的规定。
接线强度试验按 TB/T 1507—1993 中附录B 中 B2 规定进行。
GB/T 25023—2010
盐雾腐蚀试验按GB/T 5095.6—1997 中试验11f
的规定进行。试验时试样一半为插合状态，另一
半为分离状态，在试验箱中至少保持20mm
的间隔距离，不应与其他金属相碰。试验时间为48 h,试 验
后用不超过35℃的蒸馏水漂洗，恢复1h～2h 后，检查是否符合6.15的规定。
7.21.1 第 一周期12h 的交变湿热试验按GB/T 5095.6— 1997 中试验11m
的规定进行，试验结束后，
恢 复 2h,再检测，检查是否符合6.16的规定。
7.21.2 剩余周期12h 的交变湿热试验按GB/T 5095.6— 1997 中试验11m
的规定进行，试验结束后，
恢 复 2h,再检测，检查是否符合6.16的规定。
8.1.1 连接器出厂前应进行出厂检验，检验项目见表2。
8.1.2 经检验合格的产品应签发合格证，其内容至少应包括：
a) 制造厂名称；
b) 产品名称和型号；
c) 检验日期；
d) 检查人员签章。
8.2.1 凡有下列情况之一者应进行型式试验：
a) 新产品定型或老产品转厂生产时；
b) 当设计、材料、电气元件、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 停产一年以上，再恢复生产时；
d) 正常生产每两年进行一次。
8.2.2 型式检验项目见表2。
表 2 出厂检验和型式检验项目
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GB/T 25023—2010
表 2 (续)
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9.1.1 连接器插头、插座应分别用塑料袋包装，并装有合格证。
9.1.2
包装箱内的产品之间应加填充物，以防窜动，并装有装箱单。装箱单上标有产品名称、型号、数
量、装箱日期等。
9.1.3
包装箱外应标有制造厂名、厂址、产品名称、型号、数量、体积和质量等。
连接器的插头、插座应具有下列永久性标志：
a) 产品名称；
b) 产品型号；
c) 制造厂名或商标；
d) 出厂编号。
运输中应避免雨、雪的侵袭。
连接器应贮存在清洁、通风、干燥、无腐蚀介质库房内。
GB/T 25023—2010
(资料性附录)
新旧型号对照关系
A.1 新旧型号对照关系参见表 A.1。
表 A.1 新旧型号对照表
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GB/T 25023—2010
(资料性附录)
常用连接器结构安装图
B.1 常用连接器结构安装图见图 B.1、 图 B.2、 图 B.3、 图 B.4 和 图
B.5。
单位为毫米
style="width:11.99336in;height:13.59336in" />
a) DL4AC500/425 型动力连接器-插头
图 B.1
style="width:5.54663in;height:7.75984in" />
GB/T 25023—2010
单位为毫米
style="width:6.11334in;height:8.72652in" />
安装开孔尺寸
style="width:4.2801in;height:3.91996in" />
b)DL4AC500/425 型动力连接器-插座
图 B.1 ( 续 )
style="width:4.09995in;height:4.53992in" />
GB/T 25023—2010
单位为毫米
188
4
标
铁道车敏DC600V 动力连接器
DI.4-DC750(670) 插 头
出厂编号
style="height:0.19998in" />
公司名称
φ68
a) DL4DC750/670 型 动 力 连 接 器 - 插 头
图 B.2
style="width:5.62671in;height:5.45996in" />
GB/T 25023—2010
单位为毫米
style="width:5.68666in;height:7.49342in" />
a) DL4AC500/100 型动力连接器-插头
图 B.3
style="width:2.03998in;height:3.05998in" />
GB/T 25023—2010
单位为毫米
style="width:11.68672in;height:6.4867in" />
style="width:4.24658in;height:3.60008in" />
b) DL4AC500/100 型动力连接器-插座
图 B.3 ( 续 )
style="width:5.24659in;height:8.10656in" />
GB/T 25023—2010
单位为毫米
10
a) DL2DC110/130 型动力连接器-插头
图 B.4
GB/T 25023—2010
单位为毫米
b) DL2DC110/130 型动力连接器-插座
图 B. 4 ( 续 )
单位为毫米
style="width:17.10654in;height:4.85891in" />
| 5 |  |
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25023-2010 |
|---|
style="width:2.6067in;height:3.45994in" />
GB/T 25023—2010
单位为毫米
style="width:11.82659in;height:6.0533in" />
安装开孔尺寸
style="width:4.6599in;height:3.98002in" />
b) DL2DC48/100 型动力连接器-插座
图 B. 5 ( 续 )
GB/T 25023—2010
(规范性附录)
技 术 参 数
C.1
常用连接器的电压、电流参数及任一接触对的单孔拔力、接触电阻见表C.1。
表 C.1 技术参数
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更多内容 可以 GB-T 25023-2010 机车车辆车端动力连接器. 进一步学习
